对于液压打桩机-公路护栏打桩机液压锤头的维护，应注意以下几点：
    液压锤的日常维护非常重要。如果忽视日常维护，锤头会损坏，无法正常工作。因此，对液压锤的日常维护，请遵守以下说明：液压元件必须保持清洁，并保持在通风干燥的地方，使用前需要用相同数量的液压油清洗。
    密封室组装前，应使用相同数量的清洁液压油进行清洗。对于一些有滑动配合面的液压件，应在滑动面上加入相同数量的液压油。在维护或修理前，应将锤室中的氮气完全排出。使用正确的维修和拆解工具。不要随意更换锤子。不要拆卸其主要部件。如需更换或拆卸，请与设备制造商联系。
    选择一个合适且易于维护的平面工作面。拆下的软管两端需要密封。为了保证液压锤头的工作状态，请每4小时进行一次以下的定期维护
    1、钻杆座、内衬套、加注润滑脂
    2、检查软件接头和敲击效率
    每12小时拧紧一次螺栓·检查钻杆、扁销、固定销的工作状态，等检查润滑脂，每60小时或每周及时加注一次，检查低压氮气压力，及时补充压力，检查钻杆、导向套、内套、扁销、活塞磨损情况，检查软管，必要时更换，检查螺栓，每120小时或半个月拧紧或更换一次，检查本章要求，每700小时或三个月检查一次管路系统，做500小时抽检，检查液压油和滤芯，及时换油，检查侧板螺栓和长螺栓，检查杆和螺纹有无裂纹，更换密封件，检查主机功率及支架部分液压油。
    主机厂家提供的液压油大多适用于液压锤。但是，由于液压锤的工作，液压油的温度将高于正常工作时的温度。因此，推荐冬季及寒冷气候地区使用l-hm46抗磨液压油，夏季或炎热气候地区使用l-hm68抗磨液压油。在某些环境温度较高的情况下，油温可能会影响破碎的效率和耐久性。
    挖掘机的液压系统必须有一个合适的散热系统来面对这样的环境。液压油不应超过最高允许油温。如果油箱中的油温高，则必须检查液压系统和安全阀。这种情况与油的粘度或下列情况有关：油太厚（油温低）可能引起缓慢的不规则打击，不启动或启动困难，通过气穴损坏锤件，减小冲击力，机油过稀（油温过高）可能导致打桩机液压泵端口的流量下降。降低打桩效率的冲击和润滑不足，增加液压锤的磨损，损坏密封。
    液压油滤芯污染的液压油不仅会损坏液压锤的液压元件，还会损坏打桩机的液压元件。液压油污染可导致：
    1、加速部件的磨损。阻碍移动部件的移动。
    2、划伤运动部件的滑动面。
    3、产生漏油降低液压锤工作效率价格
    4、整个液压系统中的油和油脂会受到损坏，气泡和水也会污染液压油，造成气穴现象。检查打桩机系统回油滤芯。滤芯等级不大于30vm。安装磁选机。建议更换液压油和滤芯的条件和周期如下：
    液压锤工作500小时更换液压油，100小时更换滤芯，打桩机工作1000小时每小时更换液压油，每500小时更换滤芯，在高温或低温环境下工作，在较冷的液压锤上加入高温液压油，会造成严重的内部故障，如果事先不加热使用，会导致密封件损坏和储风隔膜撕裂。
    高温环境：在炎热天气（温度高于30°）下操作锤子时，锤子的温度必须控制在规定的温度范围内。如果油温是适合的工作温度，则由于使用了抗磨抗磨液压油，如果油温过高，则应考虑辅助液压冷却装置。
    低温环境：管道在小于0°的环境下，使用前必须进行预热，当管道中的液压油至少≥0°时，才能启动液压锤。只有当液压油温度上升到60°时，液压锤和管路才能发挥其全部性能。如果工具的润滑脂供应不足，锤击工具的摩擦会产生大量热量，从而导致过早磨损和部件损坏。加注液压油和润滑脂，并参考相关安全规则。根据需要检查润滑脂的润滑情况。每连续工作2小时，在钻杆部位涂抹相当量的润滑脂，并通过黄油嘴向钻杆和衬套内注入润滑脂。