锤式破碎机的工作原理：锤式破碎机主要依靠冲击来破碎物料。当物料进入破碎机时，它们受到高速旋转破碎机锤子的冲击而破碎。同时，物料从锤子中获得动能，高速冲向机架中的挡板和筛条。物料相互碰撞，当粉碎的物料小于筛条之间的间隙时，就会从间隙中排出。对一些较大的物料再经锤头冲击、研磨、挤压在筛条上，再经锤头从间隙挤出，得到所需粒度的产品。

锤式破碎机锤头是破碎机的重要组成部分，也是锤式破碎机的主要易损件。破碎机锤头的质量和耐磨性直接影响破碎机的工作效率和效率。因此，锻造耐磨锤头的选择是各行业用户的一致选择。破碎机锤头的维护也是提高破碎机锤头效率的关键。那么，如何维护锤式破碎机的锤头呢？如何消除常见故障？

1、轴承过热-原因：润滑脂不足；润滑脂过多；润滑脂脏污变质；轴承损坏。故障排除：加适量润滑脂；轴承内润滑脂应为其空间容积的50%；清洗轴承；更换润滑脂；更换轴承。

2、排出颗粒过大-原因：锤头过度磨损；筛条断裂。故障排除：更换锤头；更换筛棒。

3、弹性联轴器发出敲击声-原因：销轴松动；弹性环磨损；故障排除：停止并拧紧销轴螺母；更换弹性环。

4、减产原因：筛网间隙堵塞，喂料不均匀。拆除方法：停机，清理筛条间隙堵塞物，调整送料机构。

5、机内敲击声产生原因：非破碎物进入机内；衬板扣件松动，锤子撞击衬板；锤子或其它零件断裂。

6、故障排除：停机，清理破碎室；检查衬板紧固情况及锤子与筛棒间隙；更换破损零件。

7、突然振动——原因：破碎机锤头更换或锤头磨损，转子静平衡不合格；锤头断裂，转子失去平衡；销轴弯曲断裂；三角板或圆板断裂；锚栓伞。消除方法：取下锤头，按重量选择锤头，使每个锤头轴的总重量等于锤头相对于锤头轴的总重量，即静平衡满足要求；更换锤头；更换销轴；修理或电焊更换；紧固基础螺栓。